注塑模具廠成型原料的收縮率對塑件尺寸精度影響很大，通常情況成型原料收縮率越大精度越難保證。因此在選用成型樹脂時必須考慮原料成型后的收縮率對塑件尺寸精度的影響。對于二者如何平衡，注塑模具廠博騰納有自己的理解。
注塑模具通常結晶型和半結晶型樹脂的收縮率比非結晶型樹脂大，而且收縮率變化范圍也較大與之對應的塑件成型后產生的收縮率波動也比較大。此外成型原料的顆粒大小不均干燥不良再生料與新料混合不均勻，每批原料的性能不同也會引起塑件成型尺寸的波動。
做任何產品注塑模具廠都應該對進料的管控和對塑膠料使用過程中會出現的問題要細致的了解，才能夠更加做好塑膠模具產品生產才能更好的平穩(wěn)生產，做好品質給客戶。
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